బెల్ట్ మరియు కప్పి మోటారు ద్వారా నడపబడతాయి, రీడ్యూసర్ ద్వారా డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేయబడతాయి మరియు స్ప్లిట్ గేర్ ద్వారా నడిచే షాఫ్ట్‌తో సమకాలీకరించబడతాయి మరియు వ్యతిరేక దిశలలో పని చేస్తాయి.పరికరాల పైభాగంలో ఉన్న తొట్టి నుండి వివిధ పొడి పొడి పదార్థాలు జోడించబడతాయి మరియు డీగ్యాసింగ్ మరియు స్పైరల్ ధాతువు-కంప్రెషన్ తర్వాత రెండు సమానమైన రోలర్‌లను నమోదు చేయండి.రోలర్లు ఒకదానికొకటి సాపేక్షంగా తిరుగుతాయి మరియు రెండు రోల్స్ మధ్య పదార్థాలు బలవంతంగా తినిపించబడతాయి.బలవంతంగా కుదింపు కోసం రోల్స్ రోల్ గ్యాప్‌లోకి పదార్థాలను కొరుకుతాయి.పదార్థం కంప్రెషన్ జోన్ గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, పదార్థం యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత మరియు గురుత్వాకర్షణ సహజంగా బయటకు వచ్చేలా చేస్తుంది.
రోలర్ తర్వాత, స్ట్రిప్-ఆకారపు అగ్లోమెరేట్‌లు బయటకు వస్తాయి మరియు తిరిగే కత్తి వరుస ద్వారా చూర్ణం చేయబడతాయి మరియు ప్రతి కణాన్ని పొందడానికి పిండిచేసిన పదార్థాలు జల్లెడలోకి ప్రవేశిస్తాయి.లేదా తదుపరి స్క్రీనింగ్ కోసం రోటరీ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌ని నమోదు చేయండి.
రోలర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ మౌల్డింగ్ మరియు బాల్లింగ్, మరియు ఒక జత గొలుసుల గుండా వెళ్ళిన తర్వాత, అది అణిచివేత జల్లెడ పని గదికి పంపబడుతుంది, ఇక్కడ తుది ఉత్పత్తి కణాలు (బంతులు) జల్లెడ మరియు వేరు చేయబడతాయి, ఆపై తిరిగి వచ్చిన పదార్థం కొత్త పదార్థంతో కలపబడుతుంది, ఆపై గ్రాన్యులేటెడ్.మోటారు యొక్క నిరంతర భ్రమణం మరియు పదార్థాల నిరంతర ప్రవేశంతో, సామూహిక ఉత్పత్తిని గ్రహించవచ్చు.అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు కన్వేయర్ ద్వారా తుది ఉత్పత్తి గిడ్డంగికి పంపబడతాయి.
కన్వేయర్ ద్వారా సెకండరీ రోలింగ్ కోసం పొడి అండర్-స్క్రీన్ మెటీరియల్ ముడి పదార్థం బిన్‌కు తిరిగి పంపబడుతుంది.రోలర్ ఉపరితలం యొక్క గ్రూవింగ్ రూపాన్ని మార్చడం ద్వారా, రేకులు, స్ట్రిప్స్ మరియు ఓబ్లేట్ స్పిరోయిడ్స్ వంటి పదార్థాలను పొందవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-27-2021