పశువుల ఎరువు ఉత్పత్తి
పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల పెంపకం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కాలుష్య కారకాలలో ఘన వ్యర్థాలు (మలం, చనిపోయిన పశువులు మరియు కోళ్ళ కళేబరాలు), నీటి కాలుష్య కారకాలు (వ్యర్థజలాల పెంపకం) మరియు వాతావరణ కాలుష్య కారకాలు (వాసన వాయువులు) ఉన్నాయి.వాటిలో, పెంపకం మురుగునీరు మరియు మలం ప్రధాన కాలుష్య కారకాలు, పెద్ద ఉత్పత్తి మరియు సంక్లిష్ట వనరులు మరియు ఇతర లక్షణాలతో.దీని ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు స్వభావం పశువులు మరియు కోళ్ళ పెంపకం రకాలు, సంతానోత్పత్తి పద్ధతులు, పెంపకం స్థాయి, ఉత్పత్తి సాంకేతికత, దాణా మరియు నిర్వహణ స్థాయి మరియు వాతావరణ పరిస్థితులకు సంబంధించినవి.ఈ కాలుష్య వనరులు గ్రామీణ వాతావరణం, నీటి వనరులు, నేల మరియు జీవసంబంధ వలయాలపై క్రాస్-డైమెన్షనల్ ప్రభావాలను చూపుతాయి.
1. ఘన మల కాలుష్యం
పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ఘన ఎరువు మొత్తం పశువులు మరియు పౌల్ట్రీ రకం, పొలం యొక్క స్వభావం, నిర్వహణ నమూనా మొదలైన వాటికి సంబంధించినది. ఘన ఎరువు చికిత్స యొక్క స్థాయిని నిర్ణయించడం వాస్తవ ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉండాలి.పశువుల ఎరువులో పెద్ద మొత్తంలో సోడియం మరియు పొటాషియం లవణాలు ఉంటాయి.వ్యవసాయ భూమిలో నేరుగా ఉపయోగించినట్లయితే, ఇది నేల యొక్క సూక్ష్మరంధ్రాలు మరియు పారగమ్యతను తగ్గిస్తుంది, నేల నిర్మాణాన్ని నాశనం చేస్తుంది మరియు మొక్కలకు హాని చేస్తుంది.
2.మురుగునీటి కాలుష్యం
వ్యవసాయ మురుగునీరు సాధారణంగా ప్రధానంగా మూత్రం, ప్లాస్టిక్లు (గడ్డి పొడి లేదా చెక్క ముక్కలు మొదలైనవి), మిగిలిన మలం మరియు ఫీడ్ అవశేషాలు, ఫ్లషింగ్ నీరు మరియు కొన్నిసార్లు కార్మికుల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే కొద్ది మొత్తంలో మురుగునీటిని కలిగి ఉంటుంది.
3. వాయు కాలుష్యం
పశువుల పెంపకంలో ఘన మలం మరియు మురుగునీటి కాలుష్యంతో పాటు, పొలాలలోని వాయు కాలుష్యాన్ని విస్మరించలేము.పౌల్ట్రీ హౌస్లు విడుదల చేసే వాసన ప్రధానంగా పశువులు మరియు కోళ్ల ఎరువు, చర్మం, జుట్టు, మేత మరియు చెత్తతో సహా ప్రోటీన్-కలిగిన వ్యర్థాల వాయురహిత కుళ్ళిపోవడం నుండి వస్తుంది.మలం మరియు మూత్రం యొక్క వాయురహిత కుళ్ళిపోవడం ద్వారా చాలా వాసన ఉత్పత్తి అవుతుంది.
ఎరువు చికిత్స యొక్క సూత్రాలు
1. ప్రాథమిక సూత్రాలు
'తగ్గింపు, హానిరహితం, వనరుల వినియోగం మరియు జీవావరణ శాస్త్రం' సూత్రాలను అనుసరించాలి.పర్యావరణ నాణ్యతను ప్రమాణంగా తీసుకోవడం, వాస్తవికత నుండి ముందుకు సాగడం, హేతుబద్ధమైన ప్రణాళిక, నివారణ మరియు నియంత్రణ కలయిక మరియు సమగ్ర నిర్వహణ.
2.సాంకేతిక సూత్రాలు
శాస్త్రీయ ప్రణాళిక మరియు హేతుబద్ధమైన లేఅవుట్;శుభ్రమైన పెంపకం అభివృద్ధి;వనరుల సమగ్ర వినియోగం;నాటడం మరియు పెంపకం యొక్క ఏకీకరణ, పర్యావరణ రీసైక్లింగ్;కఠినమైన పర్యావరణ పర్యవేక్షణ.
పశువులు మరియు కోళ్ళ ఎరువు కంపోస్టింగ్ టెక్నాలజీ
1.కంపోస్టింగ్ సూత్రాలు
కంపోస్ట్ ప్రధానంగా జంతువులు మరియు మొక్కల యొక్క సేంద్రీయ అవశేషాలను ఖనిజీకరించడానికి, తేమగా మరియు హానిచేయని విధంగా వివిధ సూక్ష్మజీవుల చర్యను ఉపయోగిస్తుంది.ఇది వివిధ రకాల సంక్లిష్ట సేంద్రీయ పోషకాలు మరియు వాటిని కరిగే పోషకాలు మరియు హ్యూమస్గా మారుస్తుంది.ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక ఉష్ణోగ్రత వలన హానిచేయని ప్రయోజనం సాధించడానికి ముడి పదార్ధాల జాతులు తీసుకువచ్చిన జెర్మ్స్, క్రిమి గుడ్లు మరియు కలుపు విత్తనాలను చంపుతుంది.
2. కంపోస్టింగ్ ప్రక్రియ
వార్మింగ్ దశ, అధిక ఉష్ణోగ్రత దశ, శీతలీకరణ దశ
కంపోస్టింగ్ పద్ధతులు మరియు పరికరాలు
1. కంపోస్టింగ్ పద్ధతి:
సూక్ష్మజీవుల ఆక్సిజన్ డిమాండ్ స్థాయిని బట్టి కంపోస్టింగ్ టెక్నాలజీని ఏరోబిక్ కంపోస్టింగ్, వాయురహిత కంపోస్టింగ్ మరియు ఫ్యాకల్టేటివ్ కంపోస్టింగ్గా విభజించవచ్చు.కిణ్వ ప్రక్రియ స్థితి నుండి, దీనిని డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ కిణ్వ ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు.
a.వీల్ రకం కంపోస్ట్ టర్నర్:
b.హైడ్రాలిక్ లిఫ్ట్ రకం కంపోస్ట్ టర్నర్:
c.చైన్ ప్లేట్ కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్;
d.క్రాలర్ రకం కంపోస్ట్ టర్నింగ్ మెషిన్;
ఇ.నిలువు సేంద్రీయ ఎరువులు కిణ్వ ప్రక్రియ;
f.Horizontal సేంద్రియ ఎరువులు పులియబెట్టుట;
కంపోస్ట్ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
పశువులు మరియు కోళ్ళ ఎరువు కంపోస్టింగ్లో అతి ముఖ్యమైన సమస్యతేమ సమస్య:
మొదటిది, పశువుల మరియు పౌల్ట్రీ ఎరువు యొక్క ముడి పదార్థం తేమ ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు రెండవది, కంపోస్ట్ కిణ్వ ప్రక్రియ తర్వాత సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తి యొక్క తేమ సేంద్రీయ ఎరువుల యొక్క ప్రామాణిక తేమను మించిపోయింది.అందువల్ల, పశువుల మరియు కోళ్ళ ఎరువును ఎండబెట్టే సాంకేతికత చాలా క్లిష్టమైనది.
పౌల్ట్రీ మరియు పశువుల ఎరువు ఎండబెట్టడం చికిత్స పశువుల ఎరువును ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇంధనం, సౌరశక్తి, గాలి మొదలైన శక్తిని ఉపయోగిస్తుంది.ఎండబెట్టడం యొక్క ఉద్దేశ్యం మలంలో తేమను తగ్గించడం మాత్రమే కాదు, డీడోరైజేషన్ మరియు స్టెరిలైజేషన్ సాధించడం కూడా.అందువల్ల, పశువుల ఎరువు ఎండబెట్టి మరియు కంపోస్ట్ చేసిన తర్వాత పర్యావరణానికి కాలుష్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-20-2024